今天不銹鋼無(wú)縫管小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)不銹鋼無(wú)縫管的表面處理方式,不銹鋼無(wú)縫管納米涂料顯著增強(qiáng)金屬表面防腐、防銹、耐高溫、絕緣、耐磨性能,是高分子金屬表面處理工藝技術(shù)材料,用于不銹鋼、鋁合金、鈦合金、碳鋼、銅合金等基材。用于惡劣環(huán)境中的
黑色金屬、有色金屬材料產(chǎn)品和五金制品表面的防銹、防腐與不銹鋼、電鍍制品及金屬工藝品上光耐磨保護(hù)。
經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,不銹鋼無(wú)縫管,防腐蝕不銹鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。 1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
3、酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
不銹鋼無(wú)縫管只有與周圍環(huán)境中的某些物質(zhì)接觸,才能腐蝕。如果我們給不銹鋼管制品“穿上衣服”,而且是一件“貼身小襖”,使不銹鋼管與環(huán)境中的物質(zhì)不接觸,就可以避免腐蝕。這種防銹方法,在生產(chǎn)和生活中應(yīng)用非常廣泛。