不銹鋼無縫管具有優(yōu)良的焊接性,焊條電弧焊、鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極氬弧焊(MIG)和埋弧焊等都可以用于不銹鋼的焊接,實際生產(chǎn)中要結(jié)合不同方法的焊接特點來選取合適的焊接方法。
304不銹鋼無縫管廠家焊接材料的選擇要遵循“等成分”的大原則,即焊接材料的化學(xué)成分要與母材相似,以滿足焊接接頭的抗裂性、耐蝕性等使用性能。
304不銹鋼無縫管廠家焊接工藝的形成綜合上述分析,我們選用CO2氣體保護(hù)焊,并逐步完善了焦罐的不銹鋼底門焊接工藝。
(1)304不銹鋼無縫管廠家焊前準(zhǔn)備 ①不銹鋼焊接對于油污、雜質(zhì)等非常敏感,因此焊前要對焊縫周圍30mm范圍清理,可以采取鋼絲刷拋光等措施使其光滑潔凈。②不銹鋼底門的材料以16mm和12mm厚度鋼板為主,屬于中等厚度,采用機(jī)加工的方法制作單邊V形坡口,并在坡口30mm范圍內(nèi)涂上石灰粉防止飛濺損壞鋼材表面。③對接焊縫要求20%超聲波抽探、角焊縫要求100%磁粉探傷,為了滿足探傷要求和效率,采用在坡口背面加襯墊(材料與母材相同)以保證焊縫背面的良好成形和防止焊件燒穿。
(2)304不銹鋼無縫管廠家焊接氣體選用 采用Ar80%+CO220%混合氣體。